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一般來說，我們可以從以下幾個方面選擇多效蒸發(fā)器:

1.效數(shù)的選擇：我們首先要考慮的是被處理量的大小，發(fā)物料沸點的升高值，以及設備的數(shù)量。如果處理能力大，我們應該采用多效操作，蒸汽消耗越小，效果越大。如果設備投資高，沸點的升高值也會很大，使得有效溫差小，這樣使用的效果會減小。

2.缺汽冷凝器的選擇:缺汽必須回收時，應采用間接冷凝器，如管式和螺旋板式換熱器；反之，可以采用直接冷凝器，比如直接大氣冷凝器和噴水泵冷凝。當末效為常壓蒸發(fā)時，也可直接排空乏汽，無冷凝器。

3.工藝選擇:順流操作時，后蒸發(fā)室的壓力低于前蒸發(fā)室，溶液在效間輸送所需泵的功率小。此外，考慮到后效蒸發(fā)溫度低的原因，導致前效溶液進入后效后會立即閃蒸掉部分蒸汽，使蒸汽消耗少。但是后效濃度越高，溫度越低，粘度越高，傳熱速率越小。所以，逆向操作與順流操作是正好相反的，前效溫度高，濃度高，后效溫度低。反之，濃度低，所以各效傳熱速率接近，但是帶來的結果就是，所需效間過料泵的使用功率加大，蒸汽消耗多。它不適用于熱敏性物料的處理，也不適用于介質腐蝕性增強的物料，隨著溫度和濃度的升高。這里也可以根據(jù)物料的具體情況采用平流和混流。

4.加熱面積:關于蒸發(fā)器加熱面積的確定，我們需要綜合考慮以下幾個因素：材料平衡、熱平衡、傳熱計算和采用的流程形式等。

多效蒸發(fā)器可分為哪幾種呢？一般常見的就是普通蒸發(fā)系統(tǒng)、還有一種是強制循環(huán)蒸發(fā)器。后面那種蒸發(fā)器其實就是，在多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上增加外循環(huán)泵。一般來說，那種帶熱泵的雙效蒸發(fā)，在使用中產(chǎn)生的能耗幾乎與三效的相似。因此我們可以通過增加蒸發(fā)管中物料的流量這種方式，來提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。在蒸發(fā)過程中，強制循環(huán)蒸發(fā)器可以用來結晶，注：是非熱敏物料。