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工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方都要用到蒸發(fā)器，而蒸發(fā)器在使用了一段時間之后，就需要對它進行清洗，這樣可以延緩蒸發(fā)器的結垢、堵塞現(xiàn)象，保證它能持續(xù)穩(wěn)定的運行。那么蒸發(fā)器到底應該如何進行清洗呢？下面小編就給大家介紹一下蒸發(fā)器的清洗方案。

　　目前市場上蒸發(fā)器清洗常見的兩種主流清洗方案，一是停機清洗和在線清洗，而采用的方法我們又可以分為物理清洗和化學清洗。

　　蒸發(fā)器清洗方法常規(guī)意義上可以分為物理清洗和化學清洗兩種。一般來說常用的還是物理清洗，但如果物理清洗已經(jīng)不能徹底洗凈，那么這時就要使用化學清洗了。物理清洗過程中一般會使用高壓水射流，直接將垢體清理出來。但如果內部的結構是硬質水垢，那么此時就只能采用化學清洗了，因為物理方式是除不去水垢的，唯有用化學的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。

　　一般來說，蒸發(fā)器停機清洗方案相對更簡單一些，就是將蒸發(fā)器停止運行后，先把其中的物料溶液排空，然后將化學藥劑置入其中進行運轉。還有一種辦法就是，根據(jù)物料的運行情況，檢查出設備垢體的沉積段，然后再進行物理清洗均可。

　　蒸發(fā)器的在線清洗方案，也就是一種在線清洗管路的方案。它與蒸發(fā)器物料流程大致相同，運行方式也基本相同，那么區(qū)別無非在于設計的清洗管路又或是添加方式，根據(jù)物料的情況而稍微有所不同。

　　蒸發(fā)器清洗方案中的化學清洗方式，不管是在停機清洗還是在線清洗過程中都可以采用。相比較而言，物理清洗只能在停機清洗時使用。所以一般來說，蒸發(fā)器的在線清洗方式更加適用于延緩物料結垢、延長設備運行周期等防結垢階段，預防階段。

　　蒸發(fā)器的停機清洗直觀的分為兩種方式，化學清洗以及物理清洗。而物理清洗使用幾率則較多。此外，蒸發(fā)器停機清洗方案也有弊端，那就是需要先將蒸發(fā)器內的物料排空再清洗，這樣就會直接影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運行過程中常用的為在線清洗方式。

　　以上內容就是小編為大家提供的蒸發(fā)器清洗方案，當然不管采用哪種清洗方案，最后都要根據(jù)實際情況進行選擇。