工作原理:
多效蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。主要流程是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率。
主要特點(diǎn):
1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h
2、正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運(yùn)行費(fèi)用低。
3、是目前最節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
應(yīng)用范圍:
a、適用范圍廣、處理效果好;
b、適用于各種物料的濃縮結(jié)晶;
c、既適用于MVR蒸發(fā)形式,也適合于傳統(tǒng)蒸汽蒸發(fā)。
工藝流程:
(1)順流法:被蒸發(fā)的物料與蒸汽的流動(dòng)方向相同,主要運(yùn)用于進(jìn)料溫度較高,并且蒸發(fā)濃縮后的出料仍便于輸送的情況下。
(2)逆流法:被蒸發(fā)的物料與蒸汽的流動(dòng)方向相反,主要用于進(jìn)料溫度較低,但出口溫度較高的工藝情況。進(jìn)料無(wú)需預(yù)熱或少許預(yù)熱,節(jié)約了蒸汽用量,但整個(gè)過(guò)程需要用泵來(lái)輸送物料,增加了用電量。
(3)平流法:平流法是指把進(jìn)料由每效加入,而濃縮液自每效放出的方式進(jìn)行操作,物料在個(gè)效的濃度均相同,但加熱蒸汽的流向仍由第一效至較后一效的順序。
(4)錯(cuò)流法:被蒸發(fā)的物料與蒸汽的流動(dòng)方向,有的效間相同,有的效間相反。例如:312,213,132等等。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)型號(hào) | WZ-300 | WZ-500 | WZ-750 | WZ-1000 | WZ-2000 | WZ-3000 |
蒸發(fā)能力(kg/h) | 300 | 500 | 750 | 1000 | 2000 | 3000 |
加熱面積(m2) | 5.2 | 8 | 12 | 16 | 32 | 51 |
冷凝面積(m2) | 6 | 11 | 15 | 20 | 40 | 65 |
蒸汽用量(kg/h) | 330 | 550 | 820 | 1100 | 2200 | 3300 |
冷卻水量(t/h) | 6 | 10 | 15 | 20 | 40 | 60 |
外形尺寸(m) | 2.5x1x3.2 | 2.7x1x3.5 | 3x1.2x3.7 | 3.2x1.2x4 | 4x1.2x4.7 | 5x1.4x5 |
健一機(jī)械在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)制造有很豐富的經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的設(shè)計(jì)布局,對(duì)市場(chǎng)上的一些高耗能蒸發(fā)機(jī)組可以改造,調(diào)正。尤其在結(jié)晶機(jī)組上動(dòng)力消耗達(dá)到最小狀態(tài)。提供用戶(hù)最經(jīng)濟(jì)節(jié)約優(yōu)良性能的設(shè)備。